刀具的磨损分为哪几个阶段

中的规定。这个答案可以问老师，但我是大一学生，还不了解他，所以不能回答这个问题。遗憾的

工具磨损到一定限度就不能再用了。这种磨损极限称为磨削钝化标准。典型的刀具磨损过程曲线如图2-5所示。ab是初始磨损阶段，bc是正常磨损阶段，cd是急剧磨损阶段。使用工具时，应在快速磨损阶段之前和期间进行更换。

刀具磨损的检测方法可以分为两类：一类是直接测量法，直接测量刀具在非切削时间内的磨损(或通过工件尺寸的变化)；另一种是间接测量法，通过测量切削过程中与刀具相关的物理量(如切削力、振动和噪声、切削温度和加工表面粗糙度)的变化来判断刀具的磨损情况。

在实际生产中，不允许经常拆卸刀敬测量磨损量，所以总是根据切削过程中出现的一些现象来判断刀具是否变钝。比如粗加工时，可以观察加工表面是否有亮带，切屑颜色和形状是否变化，是否有振动和异响。精加工可以观察加工表面粗糙度的变化，测量加工零件的形状和尺寸精度。

在通过实验评价刀具材料的切削性能时，后刀面的磨损往往被用作衡量刀具钝度的标准。国际标准Iso统一规定，在切削深度1/2处的侧面测量的磨损带宽vb(见图2-4)用作工具钝化标准。但对于自动化生产刀具和预设刀具，以沿工件径向的刀具磨损尺寸(称为刀具径向磨损量nb)作为衡量刀具钝度的标准。

图2-5当加工条件不同时，典型的刀具磨损过程曲线具有不同的磨削标准。比如精加工的磨削标准更小，粗加工更大；当工艺系统刚度较低时，要考虑是否会在消光标准内振动，所以规定的消光标准较小；切削难加工材料时，磨削钝度的标准很小。各种工具钝化标准的具体数值请参考相关专业手册

第一，初期佩戴阶段是~~~~~10%

二、正常磨损阶段10%-80%

三、80% ~ ~ ~